Прессование алюминия: обучение персонала

Обученные кадры решают все

Полной реализации потенциала современной линии по прессованию (экструзии) алюминия можно достигнуть только тогда, когда она управляется профессионально обученным персоналом. Очень важно, чтобы люди, которые на ней работают, не только понимали как работает прессовое и другое оборудование, но также понимали основы технологии экструзии алюминиевых сплавов, знали как она управляется и как они могут влиять на нее.

Производительность большинства прессовых линий можно было бы  значительно повысить, если бы их операторы понимали в полном объеме все факторы процесса экструзии алюминия.  Они должны знать факторы, которые накладывают ограничения на процесс прессования, и понимать, какие у них есть возможности управления прессом, увеличивать скорость прессования и, тем самым, сокращать длительность цикла прессования.

Обученная рабочая сила

Именно поэтому очень важно проводить регулярное обучение операторов прессовой линии. На многих заводах по прессованию алюминия операторы прессовой линии почти не получают никакого обучения, кроме того, что им в начале работы показывают какие кнопки они должны нажимать и когда. Даже бригадиры и мастера, которые руководят работой пресса, корректировщики матриц и контролеры качества часто не владеют элементарными понятиями, например, о металлургии алюминиевых сплавов.

Чаще всего все обучение персонала пресса заключается в обучении на рабочем месте. Обычно это обучение проводит рабочий, который  сам обучался на этом рабочем месте. Вместе с тем, очевидно, что различные работники прессовой линии должны иметь различные объемы знаний и навыков в зависимости от работы, которую они выполняют. Поэтому важно, чтобы весь персонал пресса должен проходил регулярное профессиональное обучение, на котором бы освещались специфические аспекты производства прессованных алюминиевых изделий – прутков, полос, профилей и труб.

Руководство завода должно четко представлять цель этих обучающих программ. Конечная их цель – получить обученную рабочую силу, которая способна выполнять сложные производственные операции в полном объеме. Производственные проблемы всегда будут возникать, но многие из них могут легко решаться персоналом, если он владеет основными принципами технологии и металлургии алюминиевых сплавов.

Типичными обучающими курсами для персонал линий по экструзии алюминия являются следующие.

«Введение в металлургию алюминиевых сплавов»

  • Химический состав алюминиевых сплавов, которые применяются на заводе
  • Влияние различных легирующих элементов на свойства прессованных изделий из алюминиевых сплавов
  • Процесс старения алюминиевых сплавов
  • Структура алюминиевых слитков для прессования
  • Структурные изменения в ходе гомогенизации алюминиевых слитков
  • Структурные изменения в ходе нагрева слитков перед прессованием
  • Структурные изменения в ходе прессования
  • Влияние скорости охлаждения прессованных изделий на прессе на их конечные механические свойства
  • Структурные изменения в ходе операции старения, искусственного и естественного

Металлургия алюминиевых сплавов

Необходимость быстрого охлаждения на выходе из матрицы профилей из сплавов серии 6ххх, таких как 6060/6063 (АД31), часто не дооценивается операторами экструзионных прессов. Другого рода проблемы возникают при искусственном старении профилей. Мягкий, недостаточно прочный материал, обычно является результатом недостаточного охлаждения на прессе, различий в выдержке профилей перед стареним, недостаривания или перестаривания. Низкие механические свойства можно исправить повторным старением, но только если профили были недостаренными. Если же причиной низкой прочности было недостаточное охлаждения или перестаривание, то ничего сделать уже нельзя.

«Основные принципы прессования алюминия»

  • Типичная кривая «усилие прессования – перемещение пресс-штемпеля» за цикл прессования
  • Стадии цикла прессования: простой, распрессовка слитка, начало истечения, прессование, конец прессования
  • Влияние максимального усилия пресса на скорость прессования
  • Изменение температуры в ходе прессования
  • Соотношение между скоростью и усилием прессования
  • Соотношение между усилием прессования и температурой
  • Методы измерения температуры и типичная точность измерения

«Устройство пресса»

  • Описание гидравлической системы пресса и системы его управления
  • Управление печью нагрева слитков (заготовок) и другими печами
  • Правильное применение системы передачи профилей по линии пресса
  • Правильная настройка пил горячей и холодной резки

«Экструзионные матрицы»

  • Типы применяемых матриц
  • Управление течением металла через матрицу
  • Типичные проблемы при прессовании профилей
  • Факторы, которые влияют на срок службы матриц
  • Уход за матрицами и вспомогательным прессовым инструментом

Кратко, по существу и неформально

Обучение персонала не должно заключаться только занятием в классе по принципу учитель-ученик. Операторы пресса часто имеют многолетний практический опыт и могут привнести ценный вклад в обсуждение изучаемых вопросов. Само обучение не должно быть слишком длинным. Два часа вместе с обсуждением являются пределом для большинства обучаемых людей. Короткие периодические занятия с частым повторением основных положений являются наиболее эффективными.

Источник: Alan F. Castle, Aluminum Extrusion Technology Seminar, 2000