Пайка алюминия: конструкция шва

Паяные соединения алюминия и алюминиевых сплавов – твердые и мягкие – должны отвечать определенным требованиям. В первую очередь, конструкция паяного соединения – конструкция шва – должна  позволять свободное нанесение флюса на соединяемые поверхности непосредственно перед пайкой. Кроме того, необходимо предусмотреть, чтобы флюс при пайке замещался припоем, так как остающийся в стыке флюс является потенциальным источником коррозии. Конструкция стыка для пайки должна также позволять удаление газа и полное проникновение припоя по всему шву.

Типичные конструкции паяных швов

Типичные конструкции паяных швов для алюминия и алюминиевых сплавов представлены на рисунке ниже.

konstrukciya-shvov-dlya-payki-alyuminiyaРисунок – Типичные конструкции паяных швов (твердых и мягких)
для алюминия и алюминиевых сплавов

При конструировании паяных швов с применением флюсов особое внимание уделяют путям подачи флюса в соединение и путям его удаления из него. Например, швы в нахлест, для которых требуется течение припоя на большое расстояние, конструируют так, чтобы это течение происходило только в одном направлении. В противном случае, если припой течет с обоих краев, происходит захват флюса внутрь шва.

Требования к конструкции паяного шва

Хорошая конструкция паяного соединения должна принимать во внимание следующее:
1) Площадь контакта припоя должна быть достаточной для обеспечения необходимой прочности, герметичности и хорошей термической и электрической проводимости.
2) Между соединяемыми поверхностями должен быть обеспечен достаточный зазор для протекания флюса и припоя.
3) Способ наложения припоя должен быть таким, чтобы он был хорошо виден и доступен для ручной корректировки.
4) Возможность удаления продуктов реакции флюса и его остатков с поверхности соединения.
5) Минимум доступа для коррозионного воздействия.
6) Если это нужно, то форма стыка должна быть подходящей для последующего защитного покрытия.

Зазоры в паяных соединениях

При пайке алюминия в основном применяют стыки двух типов – нахлесточные и тавровые. Чисто стыковые соединения применяют редко.

При пайке в нахлест мягкими припоями рекомендуют величину зазоров от 0,13 до 0,40 мм, а для твердых припоев – от 0,05 до 01,25 мм. Эти данные применяют для нахлестов не более 6-7 мм. Для более широких нахлестов требуются более широкие зазоры – до 0,65 мм – с тем, чтобы обеспечить затекание припоя во внутренние области соединения.

Источник: Aluminum and Aluminum Alloys, ASM International, 1996

Запись опубликована в рубрике Сварка и пайка алюминия. Добавьте в закладки постоянную ссылку.