Полосы на анодированном профиле

Для успешного применения анодированного алюминия, особенно в декоративных целях, его поверхность должна иметь безупречный внешний вид. Однако часто качество анодированных профилей омрачается дефектами в виде перемежающихся темных и светлых полос.

Дефекты анодирования алюминиевых профилей в виде полос могут иметь своей причиной предварительную механическую обработку поверхности профилей. Эта обработка производится для улучшения внешнего вида поверхности профилей или для придания ей какой-либо текстуры.

Эти дефекты обычно возникают из-за ошибок на этой стадии производства, хотя как в случае с участием сегрегационных полос, причиной их возникновения на этой стадии могут быть предыдущие стадии производства.

Дефекты от механического полирования

2.1.0. Английский термин: Mechanical polishing defects.
2.1.1. Источник дефекта: Механическая подготовка поверхности.
2.1.2. Проявление дефекта: Анодирование.
2.1.3. Описание дефекта. Различные зоны полированных и анодированных прессованных профилей показывают различную степень блеска или на анодированной поверхности видны продольные дефекты неправильной формы (рисунок 2.1).

defect-anodirovaniya-polosy-polirovaniyaРисунок 2.1

2.1.4. Предотвращение дефекта. Эти дефекты можно устранить повторной полировкой и анодированием. Причиной возникновения дефектов  механического полирования является нарушение технологии полирования или наличие остатков полировочных материалов на поверхности профиля перед его анодированием.

Полосы от обработки щетками

2.2.0. Английский термин: Linishing operations streaks.
2.2.1. Источник дефекта: Механическая подготовка поверхности.
2.2.2. Проявление дефекта: Механическая подготовка – Травление –Анодирование.
2.2.3. Описание дефекта. Полосы после операции сатинирования — обработки щетками — могут возникать в виде темных полос, обычно в направлении прессования как это показано на рисунке 2.2. Они связаны с микроскопической  шероховатостью прессованной поверхности.

defect-anodirovaniya-polosy-satinirovaniyaРисунок 2.2

2.2.4. Предотвращение дефекта. Эти полосы возникают от местного повреждения поверхности из-за износа или повреждения шлифовочных кругов или неправильной технологии сатинирования, например, приложение чрезмерного давления, приводящего к локальному перегреву. Этого дефекта можно избежать применением правильной технологии обработки поверхности.

Сегрегационные полосы

2.2.0. Английский термин: Segregational streaking.
2.3.1. Источник дефекта: Слиток (заготовка) – Прессование.
2.3.2. Проявление дефекта: Травление – Анодирование.
2.3.3. Описание дефекта. Сегрегационные полосы этого типа не видны в прессованном состоянии материала. Они похожи на сегрегационные полосы дефектов типа 1, но в отличие от них появляются только после механического полирования и последующего анодирования. Иногда их можно удалить путем значительной механической обработки. Однако это не всегда возможно, например, когда при попытке удалить следы матриц в результате проявляются «текстура дерева» (woodgrain). На рис. 2.3 показана «текстура дерева» на протравленном и анодированном профиле, возникшая после выборочного его полирования. Сегрегационные полосы возникают в результате различной чувствительности к травлению различных участков профиля, имеющих различную металлургическую структуру из-за сегрегации слитка или загрязнения сплава от остатков металла в контейнере или портах матрицы.

defect-anodirovaniya-polosy-segregaciya-2Рисунок 2.3

2.3.4. Предотвращение дефекта. Профили с таким дефектом не могут быть «спасены» переполировкой или шлифовкой. Этого дефекта можно избежать путем совершенствования системы литья слитков для минимизации явления обратной сегрегации, а также технологии прессования с тем, чтобы предотвратить течение загрязнений в прессуемый профиль.

Источник: Bаrry R. Ellard, Aluminum Extrusion Technology, 2000

Запись опубликована в рубрике Анодирование. Добавьте в закладки постоянную ссылку.