Анодирование алюминиевых профилей: дефекты 4.6-4.8

Продолжаем рассмотрение дефектов анодирования алюминиевых профилей. Как и в предыдущих частях речь идет только о сернокислом анодировании алюминия.

См. Классификация дефектов анодирования алюминия

Дефект анодирования 4.6 — «Блестки»

Английский термин дефекта 4.6: Spangle

Причина дефекта 4.6: Травление

Проявление дефекта 4.6: Травление

Описание дефекта 4.6:

Неоднородность поверхности алюминиевого профиля после травления, имеющая вид от «зернистой» или «гальванизированной» поверхности  до поверхности с избирательным вытравлением зерен (рисунок 4.6).

Причиной этого дефекта является присутствие цинка как примеси в алюминиевом сплаве или щелочном травильном растворе. Этот дефект может также возникать при травлении алюминиевых профилей в щелочном растворе повышенной концентрации или при повышенной температуре.

defekt-anodirovaniya-blestki

Рисунок 4.6

Полые алюминиевые профили более подвержены возникновению этого дефекта, чем сплошные профили, потому,  что у них, как правило, больше размер зерна, а также потому, что при травлении внутренней поверхности профиля возникает повышенная температура раствора из-за ограниченной циркуляции травильного раствора в его полости.

Дефект 4.6 — «блестки» — чаще возникают:

  • При применении свежих травильных растворов, например, после регенерации раствора, и
  • Если алюминиевый сплав имеет повышенное содержание цинка;
  • Скопление свободного цинка в травильном растворе оказывает такой же эффект.Этот дефект не встречается там, где применяют «вечные» щелочные растворы (растворы Е6), так как они содержат сульфиды и нитраты, которые связывают свободный цинк.

Предотвращение дефекта 4.6:

Средством от возникновения этого дефекта является ограничение содержания цинка в алюминиевом сплаве ниже 0,03 %, а также поддерживание содержания свободного цинка в щелочной ванне ниже 6 ppm.

Дефект анодирования 4.7  — «Анодный прижог»

Английский термин дефекта 4.7: Anodizing burn.

Причина дефекта 4.7: Анодирование

Проявление дефекта 4.7: Анодирование

Описание дефекта 4.7:

Мягкое, порошкообразное анодное покрытие на алюминиевых профилях или, в более серьезных случаях, полное растворение покрытия с получением эффекта электрополирования поверхности алюминия в месте дефекта. Анодный прижог происходит при чрезмерной плотности тока и неадекватном перемешивании анодного раствора (рисунок 4.7).

defekt-anodirovaniya-prizog

Рисунок 4.7

Предотвращение дефекта 4.7:

Этот дефект не возникает при правильной технологии анодирования:

  • правильной навески профилей для обеспечения однородного распределения тока,
  • хорошего движения электролита через навеску, а также
  • правильного соотношения плотности тока, состава анодного раствора и температуры.

Дефект анодирования 4.8 — «Потеря контакта»

Английский термин дефекта 4.8: Loss of electrical contact.

Причина дефекта 4.8: Навешивание – Анодирование

Проявление дефекта 4.8: Анодирование

Описание дефекта 4.8:

Светло- или темносерая поверхность алюминиевых профилей, на которой видны следы матрицы или полосы и которая может иметь радужный оттенок.

Чтобы продемонстрировать это различие внешнего вида поверхности, на рисунке 4.8 показан алюминиевый профиль, половина которого протравлена и проанодирована на нормальную анодную толщину (слева), а другая половина оставлена в анодном растворе без подключения тока (справа).

defekt-anodirovaniya-poterya-kontakta

Рисунок 4.8

Поверхность образца, которая не была должным образом проанодирована, показывает радужные цвета, характерные для очень тонкого анодного покрытия. Этот эффект менее заметен, если электрический контакт был потерян в середине процесса анодирования – в этом случае дефект выявляется только по результатам измерения фактической толщины анодного покрытия.

Предотвращение дефекта 4.8:

Алюминиевый профиль можно механически обработать, если есть такая возможность, и повторно проанодировать. При хорошо отработанной технологии навешивания алюминиевых профилей эта проблема сводится до минимума.

Источник: Bаrry R. Ellard, Aluminum Extrusion Technology, 2000

Запись опубликована в рубрике Дефекты анодирования с метками , . Добавьте в закладки постоянную ссылку.